塑料中空板在我國的發(fā)展趨勢

　　隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展，我國塑料中空板行業(yè)的密度化還不高，尚未形成企業(yè)團體壟斷全國市場的局面，但是區(qū)域性的壟斷還是存在的。
　　根據(jù)不完全統(tǒng)計，我國塑料中空板產(chǎn)品銷售收入億元以上的企業(yè)527家，占行業(yè)總數(shù)的6．3%，卻完成塑料制操行業(yè)總銷售收入的47．7%，達1368．4億元。今年前5個月，塑料中空板行業(yè)總產(chǎn)值達到1398．85億元，同比增長24．77%，其中銷售收入達到1327．86億元，同比增長24．88%，但值得留意的是，受原材料、電力等價格上漲因素的影響，塑料制品的利潤同比增長大大低于銷售收入增長，為15．545%，總額只有50．16億元。還引起了15家銷售收入超過10億元的大型塑料制品企業(yè)團體公司。
　　此外，還有一個目標就是加強技術研發(fā)投入力度，提高自主創(chuàng)新能力。規(guī)劃目標有兩個，一、把結構調(diào)整作為轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的主攻目標和重要抓手。二、還要關注塑料在車、船、航空航天等方面的應用，進一步拓寬塑料加產(chǎn)業(yè)發(fā)空間。對工程塑料、特種工程塑料，特別是纖維增強復合材料、聚合物合金、功能母料、超細纖維聚氨酯合成革及水性聚氨酯樹脂，以及塑料機械、模具等重點領域中的重點課題進行集體攻關，力爭取得突破。[2]
　　塑料中空板的注射成型生產(chǎn)工藝循環(huán)程序，閉模一高壓低速鎖模一注射座前移一熔料注射一保壓一入模熔料冷卻(此工序時間內(nèi)同時還有塑化螺桿隨注射座后退、螺桿旋轉(zhuǎn)塑化原料)。 保壓、降溫定型達到預先設定的時間后，即制品固體成型完成。注射座被油缸活塞拉動后退，開始螺桿的第二次預塑化，成型模具打開，制品被頂出模腔，完成塑料中空板的注塑全過程。 合模部分完成鎖模動作后，注射座被油缸活塞推動前移，直至噴嘴緊靠襯套口；然后注射油缸活塞推動螺桿迅速前移，按熔料進入成型模具中所需要的壓力和流動速度，把熔料注入成型模具空腔內(nèi)。為防止注滿成型模具腔內(nèi)的熔料回料和及時補充熔料冷卻固化前的熔料收縮量，完成注射的噴嘴仍然緊靠在襯套口上，而且保持著一定的壓力，這個過程稱為保壓、降溫定型。