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福州污水處理廠設(shè)備巡視管理
來源：www.chaoyueyixiao.com 發(fā)布時(shí)間：2019年11月28日
福州污水處理設(shè)備廠巡視管理：
設(shè)備巡視檢查是為了掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行動態(tài)確保設(shè)備安全運(yùn)行的重要制度，嚴(yán)肅認(rèn)真按規(guī)定的路線進(jìn)行。正常巡視檢查每2小時(shí)一次。（夜班一般采用關(guān)燈檢查）。
(1)、正常巡查
巡查內(nèi)容：
1）檢查注油設(shè)備（包括管套、主體）的油面高度是否正常，油色透明不應(yīng)發(fā)黑，外殼無滲、漏油現(xiàn)象。
2）軟導(dǎo)線無松股、斷股、過緊、松弛等現(xiàn)象，閘刀的觸頭，接頭不發(fā)熱。
5）油開關(guān)的分合指示位置正確。開關(guān)內(nèi)部無異常聲音，防爆管無噴油。操作箱門、高壓開關(guān)柜網(wǎng)門關(guān)閉嚴(yán)密。
6）避雷器、接地裝置（包括記錄器）完整良好。
7）電力電容器外殼無變形，內(nèi)部無異聲，各連接處良好。
8）電力電纜終端盒無滲油，放電現(xiàn)象，瀝青無鼓起外溢現(xiàn)象。
9）繼電保護(hù)裝置運(yùn)行是否正常接點(diǎn)位置，接線端子有無燒紅、斷線，壓板位置是否與要求的位置一致，指示燈的指示位置是否正確。
10）繼保與自動裝置的位置相一致，接觸是否良好。
11）繼電器及二次接線有無異常聲響，火花和焦臭味。
(2)、特殊巡視檢查
有針對性地檢查
1）發(fā)生了事故的設(shè)備，除了事故設(shè)備以外，在電氣上或安裝地點(diǎn)與其有關(guān)的其它設(shè)備也要檢查。
2）過載、過熱、有異常聲響，異常振動等不正常情況的設(shè)備，以及帶嚴(yán)重缺陷運(yùn)行的設(shè)備。
3）氣候發(fā)生異常的急劇變化會有影響的設(shè)備（雷雨、冰雹、臺風(fēng)、冰凍等）。
4）新投入運(yùn)行的設(shè)備或經(jīng)重大改造后投入運(yùn)行的設(shè)備。
5）節(jié)日前和節(jié)日期間以及有重大事件的檢查。
特殊檢查：
1）嚴(yán)寒季節(jié)檢查充油的油面是否過低，有無假油面，導(dǎo)線是否連接緊固。
2）高溫季節(jié)檢查充油面是否過高，變壓器等油溫有否超過規(guī)定，導(dǎo)線接頭有無發(fā)熱、溶化現(xiàn)象。冷卻裝置工作是否正常。
3）大風(fēng)前，檢查和處理戶外設(shè)備有無嚴(yán)重松動，連接固定有無異常情況。
4）大雨時(shí)，檢查配電間、儀表控制室的門窗、屋頂、墻壁有無漏雨、滲水等情況。檢查各接線盒漏水情況。
5）雷擊后，檢查避雷器、瓷瓶、瓷套有無閃絡(luò)痕跡，檢查避雷器的動作情況。
6）霧天、霜凍季節(jié)和污穢區(qū)域，檢查設(shè)備瓷質(zhì)絕緣部分的污穢程度，設(shè)備的瓷絕緣有無放電，電暈等異常現(xiàn)象。
7）高峰負(fù)荷期間檢查出線（電動機(jī)）及主變負(fù)荷有否超過額定值，檢查設(shè)備有無過載引起的發(fā)熱。
8）事故后除按事故處理規(guī)定要檢查保護(hù)動作情況及事故設(shè)備情況外，還應(yīng)對事故有影響的設(shè)備進(jìn)行檢查，如導(dǎo)線有無燒傷，斷股，設(shè)備有無損壞，有無噴油，瓷瓶有無閃絡(luò)，斷裂現(xiàn)象。
9）巡視員可單獨(dú)巡檢設(shè)備，但不得進(jìn)行其它無關(guān)工作，不準(zhǔn)觸動操作機(jī)構(gòu)，不準(zhǔn)打開繼電器蓋子等進(jìn)行檢查。
(3)、一體化反應(yīng)池出水水質(zhì)與設(shè)備工況巡視制度
當(dāng)班人員巡視前，需向上班人員了解出水水質(zhì)與設(shè)備工況，對易跑泥單元格及故障設(shè)備巡視，其它設(shè)備例行巡視。
巡視內(nèi)容：
1)、生化池內(nèi)情況：
（1）各池面漂浮物及時(shí)清理。
（2）厭氧池，缺氧池內(nèi)潛水推進(jìn)器推進(jìn)水花是否均勻。
（3）曝氣池內(nèi)曝氣量大小合適。無偏曝氣，無曝氣區(qū)域。
（4）根據(jù)現(xiàn)場情況，調(diào)整到合適的曝氣量，保證正常范圍內(nèi)的溶解氧。
2)、進(jìn)水電動閘門，空氣閘閥
（1）觀察電動頭、絲桿和閘門或閥門是否完好，齒輪箱有無漏油，轉(zhuǎn)換開關(guān)是否置于遠(yuǎn)程自動狀態(tài)；
（2）在其現(xiàn)場控制運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，觀察其運(yùn)行情況（聲音、振動、溫度、潤滑等）；空氣閘閥關(guān)閉不嚴(yán)、進(jìn)水閘門啟閉不暢時(shí)立刻通知搶修；
（3）觀察電氣線路和接地線是否完好，保護(hù)軟管、絕緣保護(hù)層有無破損，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知管理人員；
3)．曝氣器、水下攪拌器、內(nèi)循環(huán)水泵
（1）在一體化反應(yīng)池曝氣過程中，觀察曝氣是否均勻，判斷曝氣頭運(yùn)行狀況；
（2）觀察水下攪拌器的電源電纜的外觀和接頭情況，起吊用鋼絲繩固定情況。
（3）在泵，推進(jìn)器運(yùn)行時(shí)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（聲音、溫度、振動、流量等）。
（4）觀察現(xiàn)場控制箱有無缺少零件，箱門是否關(guān)閉好，電纜、接地線等是否完好；
4)．管道（空氣管、污泥管、上水管）
（1）檢查各管道密封情況，有無泄漏或損傷；
（2）觀察管道油漆及防腐層保溫層情況。
巡視制度
1)、池面巡視工作不間斷每2小時(shí)全廠設(shè)備巡檢一次，吃飯時(shí)間內(nèi)部協(xié)調(diào)頂崗；
2)、所有異常情況全部及時(shí)記錄，及時(shí)上報(bào)；
3)、當(dāng)生化池水質(zhì)異常時(shí)，追查4小時(shí)前當(dāng)班巡視人員責(zé)任；
4)、聽從工藝調(diào)度人員的指導(dǎo)與調(diào)度.
設(shè)備巡視檢查是為了掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行動態(tài)確保設(shè)備安全運(yùn)行的重要制度，嚴(yán)肅認(rèn)真按規(guī)定的路線進(jìn)行。正常巡視檢查每2小時(shí)一次。（夜班一般采用關(guān)燈檢查）。
(1)、正常巡查
巡查內(nèi)容：
1）檢查注油設(shè)備（包括管套、主體）的油面高度是否正常，油色透明不應(yīng)發(fā)黑，外殼無滲、漏油現(xiàn)象。
2）軟導(dǎo)線無松股、斷股、過緊、松弛等現(xiàn)象，閘刀的觸頭，接頭不發(fā)熱。
3）瓷瓶、瓷套等瓷質(zhì)材料表面清潔，無破損、裂紋、放電閃絡(luò)和嚴(yán)重電暈等異常現(xiàn)象。
5）油開關(guān)的分合指示位置正確。開關(guān)內(nèi)部無異常聲音，防爆管無噴油。操作箱門、高壓開關(guān)柜網(wǎng)門關(guān)閉嚴(yán)密。
6）避雷器、接地裝置（包括記錄器）完整良好。
7）電力電容器外殼無變形，內(nèi)部無異聲，各連接處良好。
8）電力電纜終端盒無滲油，放電現(xiàn)象，瀝青無鼓起外溢現(xiàn)象。
9）繼電保護(hù)裝置運(yùn)行是否正常接點(diǎn)位置，接線端子有無燒紅、斷線，壓板位置是否與要求的位置一致，指示燈的指示位置是否正確。
10）繼保與自動裝置的位置相一致，接觸是否良好。
11）繼電器及二次接線有無異常聲響，火花和焦臭味。
(2)、特殊巡視檢查
有針對性地檢查
1）發(fā)生了事故的設(shè)備，除了事故設(shè)備以外，在電氣上或安裝地點(diǎn)與其有關(guān)的其它設(shè)備也要檢查。
2）過載、過熱、有異常聲響，異常振動等不正常情況的設(shè)備，以及帶嚴(yán)重缺陷運(yùn)行的設(shè)備。
3）氣候發(fā)生異常的急劇變化會有影響的設(shè)備（雷雨、冰雹、臺風(fēng)、冰凍等）。
4）新投入運(yùn)行的設(shè)備或經(jīng)重大改造后投入運(yùn)行的設(shè)備。
5）節(jié)日前和節(jié)日期間以及有重大事件的檢查。
特殊檢查：
1）嚴(yán)寒季節(jié)檢查充油的油面是否過低，有無假油面，導(dǎo)線是否連接緊固。
2）高溫季節(jié)檢查充油面是否過高，變壓器等油溫有否超過規(guī)定，導(dǎo)線接頭有無發(fā)熱、溶化現(xiàn)象。冷卻裝置工作是否正常。
3）大風(fēng)前，檢查和處理戶外設(shè)備有無嚴(yán)重松動，連接固定有無異常情況。
4）大雨時(shí)，檢查配電間、儀表控制室的門窗、屋頂、墻壁有無漏雨、滲水等情況。檢查各接線盒漏水情況。
5）雷擊后，檢查避雷器、瓷瓶、瓷套有無閃絡(luò)痕跡，檢查避雷器的動作情況。
6）霧天、霜凍季節(jié)和污穢區(qū)域，檢查設(shè)備瓷質(zhì)絕緣部分的污穢程度，設(shè)備的瓷絕緣有無放電，電暈等異常現(xiàn)象。
7）高峰負(fù)荷期間檢查出線（電動機(jī)）及主變負(fù)荷有否超過額定值，檢查設(shè)備有無過載引起的發(fā)熱。
8）事故后除按事故處理規(guī)定要檢查保護(hù)動作情況及事故設(shè)備情況外，還應(yīng)對事故有影響的設(shè)備進(jìn)行檢查，如導(dǎo)線有無燒傷，斷股，設(shè)備有無損壞，有無噴油，瓷瓶有無閃絡(luò)，斷裂現(xiàn)象。
9）巡視員可單獨(dú)巡檢設(shè)備，但不得進(jìn)行其它無關(guān)工作，不準(zhǔn)觸動操作機(jī)構(gòu)，不準(zhǔn)打開繼電器蓋子等進(jìn)行檢查。
(3)、一體化反應(yīng)池出水水質(zhì)與設(shè)備工況巡視制度
當(dāng)班人員巡視前，需向上班人員了解出水水質(zhì)與設(shè)備工況，對易跑泥單元格及故障設(shè)備巡視，其它設(shè)備例行巡視。
巡視內(nèi)容：
1)、生化池內(nèi)情況：
（1）各池面漂浮物及時(shí)清理。
（2）厭氧池，缺氧池內(nèi)潛水推進(jìn)器推進(jìn)水花是否均勻。
（3）曝氣池內(nèi)曝氣量大小合適。無偏曝氣，無曝氣區(qū)域。
（4）根據(jù)現(xiàn)場情況，調(diào)整到合適的曝氣量，保證正常范圍內(nèi)的溶解氧。
2)、進(jìn)水電動閘門，空氣閘閥
（1）觀察電動頭、絲桿和閘門或閥門是否完好，齒輪箱有無漏油，轉(zhuǎn)換開關(guān)是否置于遠(yuǎn)程自動狀態(tài)；
（2）在其現(xiàn)場控制運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，觀察其運(yùn)行情況（聲音、振動、溫度、潤滑等）；空氣閘閥關(guān)閉不嚴(yán)、進(jìn)水閘門啟閉不暢時(shí)立刻通知搶修；
（3）觀察電氣線路和接地線是否完好，保護(hù)軟管、絕緣保護(hù)層有無破損，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知管理人員；
3)．曝氣器、水下攪拌器、內(nèi)循環(huán)水泵
（1）在一體化反應(yīng)池曝氣過程中，觀察曝氣是否均勻，判斷曝氣頭運(yùn)行狀況；
（2）觀察水下攪拌器的電源電纜的外觀和接頭情況，起吊用鋼絲繩固定情況。
（3）在泵，推進(jìn)器運(yùn)行時(shí)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（聲音、溫度、振動、流量等）。
（4）觀察現(xiàn)場控制箱有無缺少零件，箱門是否關(guān)閉好，電纜、接地線等是否完好；
4)．管道（空氣管、污泥管、上水管）
（1）檢查各管道密封情況，有無泄漏或損傷；
（2）觀察管道油漆及防腐層保溫層情況。
巡視制度
1)、池面巡視工作不間斷每2小時(shí)全廠設(shè)備巡檢一次，吃飯時(shí)間內(nèi)部協(xié)調(diào)頂崗；
2)、所有異常情況全部及時(shí)記錄，及時(shí)上報(bào)；
3)、當(dāng)生化池水質(zhì)異常時(shí)，追查4小時(shí)前當(dāng)班巡視人員責(zé)任；
4)、聽從工藝調(diào)度人員的指導(dǎo)與調(diào)度.
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